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    從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高.驅動功率更太,機械機構動’靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。
    典型數控銑床的機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。

        數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
        1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
        2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
        3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。
        4、加工精度高、加工質量穩定可靠。
        5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。
        6、生產效率高。
        7、從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式,而不像車削那樣連續切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。

    數控銑床的布局

    一、工件的重量和尺寸與布局的關系可以有四種不同的布局方案:
    (1)工件進給運動的升降臺銑床
    (2)銑頭垂直進給運動的升降臺銑床
    (3)工件一個方向進給運動的龍門式數控銑床
    (4)銑頭垂直進給運動的龍門式數控銑床

    二、運動的分配與部件的布局
    一般需要對工件的頂面進加工,則銑床主軸應布局成立式的。
    一般需要對工件的多個側面進行加工,則主軸應布局成臥式的。

    三、銑床的布局與結構性能

    數控銑床的布局應能兼顧銑床有良好的精度、剛度、抗振性和熱穩定性等結構性能。
    運動要求與加工功能相同的數控機床,結構的總體布局不同,結構性能是有差異的。
    T形床身布局的優點:剛性好
    框式立柱布局的優點:熱變形對加工精度的響小

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