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    外圓磨床的維修


    1、外圓磨床的主要作用是什么?
            答:外圓磨床主要用來加工回轉體工件的外圓或內孔(需配備內圓磨具)。外圓磨削的對象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺階軸,環形工件和旋轉曲面等。如MGl432A高精度萬能外圓磨床主要用來加工高精度軸類、套類、箔材軋輥、環規、塞規等零件。
     
            2、外圓磨床的主要類型有哪些?其主參數指的是什么?
            答:外圓磨床主要類型有:萬能外圓磨床,如M1450M1432BM1412M1332B;高精度萬能外圓磨床,如MGl432MGl432AMGl432B;精密半自動外圓磨床,如MMBl420MMBl412等。
     外圓磨床主要技術參數有機床最大磨削直徑、最大磨削長度、頭架主軸轉速、磨頭主軸轉速、工作臺驅動速度等。外圓磨床的主參數是最大磨削直徑。
     
             3M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統主要起什么作用?
            答:M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統除進行液壓傳動外,還利用液力消除間隙和進行液壓自動潤滑。主要起如下作用:
     (1)控制工作臺縱向運動。
     (2)控制磨頭快速進退運動。
     (3)控制尾座套筒自動伸縮運動。
     (4)液力消除間隙機構,保證砂輪進給的準確性。
     (5)實現液壓自動潤滑。
     
      4、磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度有哪些影響?
     答:磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度的影響如下:
     (1)磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
      磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時,磨出的工件表面將是一個雙曲面。
             2)頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
             當發生該項誤差時,磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
            3)磨頭移動相對于床身導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
            這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。
     
             5、外圓磨床修理前必須做好哪些準備工作?
            答:外圓磨床修理前首先應對機床的使用情況有所了解,并做必要的檢測,按有關的精度標準或機床合格證書做機床的性能、精度檢查,根據機床精度喪失的情況及存在的問題決定機床的修理方案與驗收要求。主要檢測的精度和性能有如下幾點:
            1)頭架主軸軸線、尾座套筒軸心線的上側母線的相互平行度誤差及等高度誤差。 
            2)頭架主軸回轉時的圓跳動誤差(用試棒測量)。
    3)砂輪主軸回轉時的圓跳動誤差。
           4)液壓性能的檢測:工作臺在何種低速時會產生爬行;工作臺換向停留和沖擊情況;磨頭快速進退時的緩沖性能;液壓缸兩端漏油情況;操縱箱漏油情況。
    5)機床工作精度檢查與表面粗糙度情況。
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