1.切削用量選擇原則
確定三要素的基本原則;根據(jù)切削要求先確定背吃刀量ap,再查表得到進(jìn)給量,,然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度U。-
東莞維修自動車床 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。
2.切削用量選取方法
實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下:
粗加工時,主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量a。,較大的進(jìn)給量,,切削速度U選擇中低速度。
精加工時,主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量ap,較小的進(jìn)給量,.切削速度U選擇較高速度。-
東莞維修自動車床 粗加工時,一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時,應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時應(yīng)保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班,最少也不低于半個工作班的工作時間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取.