數控沖床的故障分析
| 數控沖床的維修關鍵要找到故障產生的根本原因，然后根據故障特征進行維修，才能從根本上解決故障。數控沖床主要由沖床本體、數控系統和伺服驅動這三大方面組成的，這也決定故障主要產生在這三個部分。數控沖床的常見故障種類主要包含： 1、沖床數控系統的軟件故障。軟件故障主要分為應用軟件故障和系統軟件故障，其主要特點是:應用軟件故障：主要由于人為輸入錯誤而引起，帶有一定的偶然性和隨機性。系統軟件故障：由于設計原因引起，表現為故障的固有性。軟件故障是最常見也最易發生且修理成本較低的一種，因此修理時因首先檢查是否為軟件故障。 2、NC伺服電機故障。主要分為控制部分故障和驅動電機故障，其主要特點為：控制部分故障：主要由于過載或散熱不良引起的故障。驅動電機故障：由于設備工作環境較差，驅動電動機容易污染、腐蝕、磨損或燒毀。這類故障是最常見的故障之一，應多加留意，與此類似的檢測系統也是由于容易受污染和腐蝕，也是故障率較高的裝置之一。 3、數控系統的硬件故障。可分為永久性故障、間發性故障、邊緣性故障三種，其特征為：永久性故障：表現為固定而不能恢復的特征，又稱為硬故障。間發性故障：帶有一定的隨機性，可轉化為硬故障。邊緣性故障：元器件老化而使邊界值發生變化，可逐步轉化為永久性故障。 4、機械磨損故障。數控沖床在使用過程中，由于相對運動產生摩擦，運動表面互相刮削、研磨，加上化學物質的侵蝕，造成零件的磨損。磨損過程大致分為下述三個階段。 a.初期磨損階段。主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮，脫炭層、很快被磨去。使摩擦表面更加貼合，多發生于新沖床啟用初期。這一過程時間不長，而且對數控沖床有益，通常稱為“跑合”。 b.穩定磨損階段。由于跑合的結果，使運動表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續很長時間。 c.急劇磨損階段。當磨損逐漸積累，使零件表面抗磨層被磨耗超過極限程度，磨損速率急劇上升，理論上將正常磨損的終點作為合理磨損的極限。 5、數控系統的干擾故障。主要分為內部干擾和外部干擾兩種，其主要特點：外部干擾：通常隨工作現場和工作環境而表現出不同的特征，有極強的偶發性和隨機性。內部干擾：由于系統工藝、結構、線路設計、電源及地線處理不當或元器件性能變化引起，表現為很強的偶發性和隨機性。 |
