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東莞銑床維修方法
銑床一般由七個部分組成。
1.床身 用來安裝和支承機床各部件，是銑床的身體，內(nèi)部有主傳動裝置，變速箱、電器箱。床身安裝在底座上，底座是銑床的腳，內(nèi)部還有冷卻液等。
2.懸梁 安裝在床身上方的導軌中，懸梁可根據(jù)工作要求沿導軌作前后移動，滿足加工需要。懸梁內(nèi)部的主軸變速箱是由電動機通過一系列齒輪再傳遞到一對錐齒輪上，最后從銑頭主軸傳出。
3.主軸 用來帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，其上有7:24的精密錐孔，可以安裝刀桿或直接安裝帶柄銑刀。
4.升降臺 沿床身的垂直導軌作上下運動，即銑削時的垂直進給運動。
5.橫向工作臺 沿升降臺水平導軌作橫向進給運動。
6.縱向工作臺 沿轉(zhuǎn)臺的導軌帶動固定在臺面上的工件作縱向進給運動。
7.轉(zhuǎn)臺 可隨橫向工作臺移動，并使縱向工作臺在水平內(nèi)按順或逆時針扳轉(zhuǎn)某一角度，以切削螺旋槽等。
銑床的工作原理如下：
分析加工圖紙，編寫加工程序，然后輸入到電腦裝置，經(jīng)過私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應(yīng)給機床，加工成零件。
1、首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。
2、用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
3、將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。
4、通過閱讀機把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺⑤斔徒o數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控單元（MCU）。
5、數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。
6、伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動銑床進給機構(gòu)嚴格按照指令的要求進行位移，使銑床自動完成相應(yīng)零件的加工。
1.床身 用來安裝和支承機床各部件，是銑床的身體，內(nèi)部有主傳動裝置，變速箱、電器箱。床身安裝在底座上，底座是銑床的腳，內(nèi)部還有冷卻液等。
2.懸梁 安裝在床身上方的導軌中，懸梁可根據(jù)工作要求沿導軌作前后移動，滿足加工需要。懸梁內(nèi)部的主軸變速箱是由電動機通過一系列齒輪再傳遞到一對錐齒輪上，最后從銑頭主軸傳出。
3.主軸 用來帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，其上有7:24的精密錐孔，可以安裝刀桿或直接安裝帶柄銑刀。
4.升降臺 沿床身的垂直導軌作上下運動，即銑削時的垂直進給運動。
5.橫向工作臺 沿升降臺水平導軌作橫向進給運動。
6.縱向工作臺 沿轉(zhuǎn)臺的導軌帶動固定在臺面上的工件作縱向進給運動。
7.轉(zhuǎn)臺 可隨橫向工作臺移動，并使縱向工作臺在水平內(nèi)按順或逆時針扳轉(zhuǎn)某一角度，以切削螺旋槽等。
銑床的工作原理如下：
分析加工圖紙，編寫加工程序，然后輸入到電腦裝置，經(jīng)過私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應(yīng)給機床，加工成零件。
1、首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。
2、用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
3、將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。
4、通過閱讀機把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺⑤斔徒o數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控單元（MCU）。
5、數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。
6、伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動銑床進給機構(gòu)嚴格按照指令的要求進行位移，使銑床自動完成相應(yīng)零件的加工。
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